耐磨地坪的施工工序以及耐磨地坪裂縫修補方案

　　耐磨地坪開裂問題是經(jīng)常會遇到的問題，針對已開裂的耐磨地坪，我們要找開裂原因，再根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的補救措施即可。耐磨地坪開裂的處理要對應(yīng)力進行釋放，然后對基層進行清理，再注漿密實。其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，對其進行濕潤。最后將經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水泥漿壓入預先埋設(shè)的ＰＶＣ管中，直至裂縫中溢滿水泥漿等。

耐磨地坪的施工工序

　　１、混凝土上面做混凝土密封固化劑

　　施工工藝：清理地面→帶水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清潔地面→噴涂混凝土密封固化劑→地面拋光。

　　２、澆筑的混凝土上面做耐磨地坪

　　施工工藝：當基層混凝土初凝時，均勻撒布骨料，撒料分兩次進行，且保證用量。

　　（１）鋪撒總量的２／３，用磨光圓盤壓實搓磨。

　　（２）鋪撒總量的１／３，用抹光圓盤壓實搓磨。

　　（３）初凝后，用壓光機抹光多遍。

　　（４）撒料及搓磨時，應(yīng)檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時鋪料調(diào)整。

　　（５）完工前，用抹光機作收光處理達到表面顏色均勻、致密。

　　（６）基面養(yǎng)護：耐磨硬化地坪在施工完成后的４－６鐘頭內(nèi)，應(yīng)在表面進行清水或養(yǎng)護劑養(yǎng)護，以確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。

耐磨地坪裂縫修補方案

　　１、造成耐磨地坪開裂的原因，主要集中在以下幾個方面

　　（１）在耐磨地坪施工時，材料攪拌不均勻、配制比錯誤，使其混凝土結(jié)構(gòu)強度不足，在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開裂。

　　（２）對地坪進行分格時，間距過大，而且在對混凝土進行振搗的過程中，缺乏管理，導致振搗不密實。

　　２、耐磨地坪開裂后正確的處理方法

　　（１）對應(yīng)力進行釋放：如果對開裂原因進行分析后，是由于沉降不均勻的問題導致應(yīng)力無法及時釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應(yīng)力進行完全釋放，之后才能進行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復開裂的現(xiàn)象。應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進行，以防止混凝土的裂縫的生長和擴大。

　　（２）對基層進行清理：通過相應(yīng)的工具和手段，對開裂部位的基層進行清理，在不損傷底板的情況下，排除開裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。

　　（３）注漿密實：注漿是對開裂問題進行處理的最終環(huán)節(jié)，也是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先，必須對注漿位置進行確定，結(jié)合開裂的實際情況，選擇恰當?shù)淖�漿點，并對周圍粉塵進行清理。

　　（４）其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，對其進行濕潤，以提高其與漿液的結(jié)合度。然后，將水與相應(yīng)的膠進行混合后，注入裂縫中。

　　（５）最后，利用手動攪拌器，對水泥進行配制，使用氣泵將經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水泥漿均勻壓入預先埋設(shè)的ＰＶＣ管中，直至裂縫中溢滿水泥漿。

　　（６）注漿完成后，要確保２４ｈ之內(nèi)地坪沒有重物堆放，也不能上人。之后，使用相應(yīng)的拋光機對開裂表面進行處理，保持地坪整體的平整和美觀。