環氧涂料的作用與施工工藝

　　環氧涂料的種類繁多，不同類型的環氧涂料用途不同，有用于地坪施工的，也有用于鋼結構表面維護防銹的，或是用在下水管道作為防腐用的，環氧涂料施工之前需要先將基層表面處理好，然后把涂料進行比例調配，在合適的環境與溫度條件下施工，下面是詳細介紹。

環氧涂料是干什么用的

　　１、環氧底漆

　　具有強附著力，防腐防銹，用于鋼鐵、碳鋼基材。

　　２、環氧封閉底漆

　　用于混凝土水泥表面；通過改良還可用于不銹鋼、鍍鋅板等基材。

　　３、環氧面漆

　　作為面漆使用，具有防腐蝕、耐溶劑、抗堿特性。

　　４、環氧中間漆

　　常用環氧云鐵中間漆、環氧厚漿中間漆，附著力強，厚涂施工，屏蔽性好。

　　５、環氧煤瀝青漆

　　強防腐涂料，是管道、污水池、潮濕領域專用漆。

　　６、環氧酚醛漆

　　耐酸優異、耐熱性好、防腐抗溶劑，容器襯里涂裝專用。

　　７、環氧玻璃鱗片漆

　　含有玻璃鱗片，具有強屏蔽作用，抵抗各類腐蝕介質。

　　８、環氧帶銹防銹漆

　　鋼結構、機械設備翻新、維護專用，低表面處理，帶銹涂裝。

　　９、環氧磷酸鋅底漆

　　防腐防銹專用底漆，鋼結構、機械、設備保護涂裝。

　　１０、環氧地坪漆

　　厚涂施工、耐磨，經久耐用，抗菌，工廠，樓宇，車間，車庫等地面涂裝。

環氧涂料施工工藝

　　１、配制方法

　　先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例１０：１（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于１０℃時，按涂料和固化劑比例４：１（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化１０～１５分鐘后使用。最好先作固化小試。

　　２、表面處理要求

　　涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Ｓａ２。５級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在４小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤１０％，且將表面清理干凈。

　　３、使用期限

　　配制好的涂料，建議在２小時左右（２０℃）的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

　　４、涂裝厚度

　　高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約６０μｍ左右，手工刷涂一道，干膜厚度５５μｍ。

　　５、理論消耗量

　　如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為０。２ｋｇ／㎡。

　　６、涂裝方式建議

　　為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

　　７、稀釋劑用量

　　若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為３～１０％。

　　８、工具清洗

　　可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于１０℃應適當延長。

　　９、自然固化

　　最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化７天后才能投入使用。

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