常見的環氧地坪漆施工問題與施工硬傷

環氧地坪漆是一種地面材料，有著無接縫、質地、堅實和耐磨等優點，不過地坪漆在施工過程中會出現各種問題，比如漆面比較毛糙、油漆起泡、上漆了卻沒有光澤，起泡、不干、針孔及縮孔等常見問題，針對不同的情況有不同的解決方法，下面小編為大家詳細介紹。

一、常見的環氧地坪漆施工問題

1、地坪表面的處理

(1)新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。

(2)清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

(3)徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

(4)清除積水，并使潮處徹底干燥。

(5)表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

(6)平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

(7)地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

(8)對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

2、涂飾強滲封閉涂料

(1)在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料1道。

(2)環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

(3)局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

3、批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。

(1)用70～140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

(2)用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

(3)用200～700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

(4)用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

(5)兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

(6)石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。

4、涂飾地坪中間層

在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。

(1)涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。

(2)此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。

(3)此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

5、涂飾地坪面層

(1)在中間層實干(20℃,7天)后，進行環氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

(2)涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

二、環氧地坪施工硬傷

1、漆面比較毛糙

新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干凈環氧樹脂漆 或受周圍環境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未經沉淀和過濾，或油漆未干時沾上了灰塵。為防止發生上述問題，必須采用干凈的漆刷和漆桶。

2、油漆起泡

首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出來，即說明漆層底下或者背后有潮氣滲入，經太陽一曬，水分蒸發成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風噴槍除去起泡的油漆，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整個修補面上重新上漆。

3、上漆了卻沒有光澤

沒有上底漆或底漆及內層漆還沒干就直接上有光漆都會導致沒有光澤的情況。其次有光漆的質量不好也是一個原因。解決方法是用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。

4、漆面產生污斑

油漆表面產生污斑的原因很多。比如墻上的物質被乳膠漆中的水分溶化而銹出漆面形成污斑，用鋼絲絨擦過的墻面會產生銹斑，墻內暗管滲漏也會出現污斑等等。

5、油漆出現剝落

可能是物體表面過于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是粉質的(加未經處理的色漿涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢。或者可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質量不好而剝落的。

6、漆面上不小心粘上了小動物

經常遇到這樣的情況，剛上了漆的東西很容易就粘上了蟲子蚊子之類的小動物，這時候要盡快把他們剔去，因為油漆還沒干，修補就比較容易，只要用刷子沾一點油漆輕輕抹一下就能恢復。

7、漆面出現裂紋

這種情況也屬于比較常見的，處理起來也比較容易，如果地坪涂料裂紋的面積比較大的話，我們大多數是使用化學除漆劑或熱風噴槍將裂紋區域除去之后，再重新上漆。

8、油漆過了很久都沒有干

油漆不干，那肯定是跟室內通風或溫度有關系了，通風不好或者溫度較低會令油漆就干得慢。所以你要做的就是打開部分門窗促進通風，或者你也可以在室內放一個加熱器增加室內溫度。